גלגלי חיתוך וטחינה הם כלים שוחקים המשמשים בייצור ובייצור מתכת כדי לחתוך או להסיר חומר מחלקי עבודה. הם עשויים מגרגרים שוחקים המחוברים בשרף וחומרי מילוי ליצירת דיסק או גלגל מוצקים.
למה לבחור בנו
מגוון מוצרים
אנו יכולים לספק מגוון רחב של ציוד שוחקים, כולל מכונות חצי אוטומטיות לדיסק דש, מכונות אוטומטיות מלאות לדיסק דש, מכונות אוטומטיות מלאות לדיסק דש גמיש, מכונות אוטומטיות לשיתוך שוחקים וכו'. אנו יכולים גם לספק חומרי גלם לדיסק דש כגון דבק וגיבוי .
מוכר על ידי גורמים רבים
מותגים ידועים Saint-Gobain, 3M, Abrasive ו-Pferd בוחרים בציוד השוחקים שלנו לייצור דיסקים או גלגלים, חיתוך ושחזה. במקביל, החומרים השוחקים שלנו עברו אישור תקן CE.
ניסיון הפקה עשיר
עם למעלה מ-10 שנות ניסיון בעבודה עם יצרני שוחקים גדולים וקטנים, אנו יכולים לפרט, לתכנן, ליצור ולהתקין את המכונה המושלמת כמעט לכל יישום. לא משנה איזה סוג של דיסק דש/גלגל יצירת, חיתוך וטחינה גלגל ומכונות אריזה, אנחנו יכולים לייצר אותו על סמך הניסיון העשיר שלנו.
תקני איכות מחמירים
כל הספקים של חומרי הגלם והחלקים הנרכשים נבדקים במשותף ונבדקים באופן שוטף על ידי מחלקות הרכש, הטכנולוגיה ובקרת האיכות על מנת להבטיח כי חומרי הגלם הם כשירים. ניהול האיכות שלנו הוא שילוב של שיתוף עובדים מקיף וניהול איכות מלא של שרשרת הערך מלקוחות לספקים.
גלגלי שחיקה הם דיסקים המכילים חלקיקים שוחקים וגרגירים אשר חוברו יחד ליצירת צורת גלגל. למרות שפורמט הדיסק הוא הצורה הנפוצה ביותר, ניתן לעשות אותם גם בצורת קונוסים או כוסות.
גלגלי השחזה מחוברים למטחנות או למסורים ומסתובבים במהירויות גבוהות למגוון משימות. החצץ והגרגרים השוחקים בגלגל מסוגלים לטחון או לחתוך חומרים קשים כגון מתכת או פלדה. הגרגירים השוחקים מחוברים זה לזה על ידי חומרים אורגניים או אנאורגניים.
גלגלי שחיקה אנאורגניים מותקנות בכבשן ובעלי מבנה קשה אך שביר המחזיק את צורתו במהלך חיתוך מדויק. גלגלים אלו דורשים בדרך כלל חבישה לפני השימוש כדי ליישר את הגלגל או ליצור אותו לצורה רצויה.
גלגלי שחיקה אורגניים מתרפאים בטמפרטורות נמוכות, עמידים בפני זעזועים ואינם דורשים חבישה. הם משמשים בדרך כלל לעבודות חיתוך או שחיקה שאינן חייבות להיות מדויקות.
הם מסווגים לפי מאפיינים כמו גודל גריסה, ההדבקה שבה נעשה שימוש, החומר השוחק, דרגת גלגל השחזה ומבנה הגלגל.
סוגי גלגלי השחזה
ישנם סוגים שונים של גלגל שחיקה, לכל אחד מספר סוג משלו. החוברת 'בטיחות בשימוש בגלגלים שוחקים', שהופקה על ידי מנהל הבריאות והבטיחות (HSE), מפרטת 33 סוגים שונים של גלגלי שחיקה. באופן כללי, שישה מהם נמצאים בשימוש נפוץ:
סוג 1 - ישר
סוג 2 - צילינדר
סוג 4 - מחודד
סוג 6 – כוס ישרה
סוג 12 – מנה
סוג 13 - צלוחית
למה משמשים גלגלי השחזה?
גלגלי שחיקה ישרים משמשים בדרך כלל במטחנות ספסל
גלגלי שחיקה של צילינדרים משמשים במטחנות ציר אופקיות או אנכיות ליצירת משטחים שטוחים
גלגלי שחיקה מחודדים רחבים יותר במרכז עם משטח מתחדד כלפי חוץ. גלגלים אלה משמשים לשחיקת שיניים או חוטים
גלגלי שחיקה ישרים מותקנים למכונות חותך ומשמשים להשחזת כלים או לייצור משטחים שטוחים
גלגלי טחינת כלים דקים עם מרכז שטוח המורם כלפי חוץ בקצה. גלגלים אלו משמשים בדרך כלל לחיתוך פתחים כגון חריצים
לגלגלי טחינת צלוחיות יש קצה ישר ומשמשים לטחנות טוויסט וחותכי טחינה
גלגלי חיתוך, הידועים גם כגלגלי חיתוך, מבצעים בדרך כלל חיתוכים צרים ומדויקים לחומר בזוויות של 90 מעלות. גלגלי חיתוך חתוכים לחומר, בניגוד לגלגלי שחיקה שוחקים הטוחנים פיסות חומר גדולות מחומר עבודה מזווית רדודה. גלגלי חיתוך שונים מגלגלי השחזה הן בתפקודם והן במבנה שלהם. היתרון הגדול ביותר בשימוש בגלגל חיתוך ובמטחנת זווית הוא שהם מוגדרים בקלות לחיתוך בעת הצורך.
איזה גלגל חיתוך, מתי?
גלגלי חיתוך .045 תוכננו במיוחד לחיתוך מתכת ובעל עובי דק בהרבה (המכונה "Kerf") מאשר גלגלי שחיקה (1/4") וגלגלי צינור (1/8"). הסיבה לכך היא שגלגלי השחזה וצנרת מיועדים בעיקר לטחינת מתכת בניגוד לחיתוך. העובי הנוסף של גלגל השחזה מקשה על עבודות חיתוך, מכיוון שהמשתמש יצטרך להסיר יותר חומר בחיתוך, מה שמוביל לתסכול ולזמן חיתוך ארוך יותר ופחות יעיל.
גלגלים .045:גלגלי .045 הם הבחירה הטובה ביותר לחיתוך יעיל. שימו לב שלעולם אין להשתמש בגלגלי .045 לפירוק מתכת לאחר חיתוך או שחיקה, מכיוון שסוג זה של שימוש לא נכון עלול לגרום לכשל בגלגל ולפציעה חמורה.
גלגלים .090:גלגלי .090 מיועדים לחיתוך וחריצים של מתכת. חריץ הוא תהליך גזירה שבמהלכו מסירים גרוטאות מתכת מהקצה החיצוני של חלק מתכת לפני הריתוך.
.095 גלגלים משולבים אולטימטיביים:גלגל החיתוך הרב-תכליתי ביותר הוא בעל עובי של .095. העובי הייחודי הזה של גלגל שוחק זה מאפשר למפעילים לחתוך, לחרוץ, לטשטש ולטחון קל ללא צורך בהחלפת הגלגל.
ישנן שתי תצורות בסיסיות של גלגלי חיתוך:
סוג 1 / סוג 41:זהו גלגל חיתוך שטוח המאפשר עומק חיתוך מרבי. החיסרון העיקרי של שימוש בגלגל מסוג 1 הוא שהם מתנוססים קרוב יותר לשומר מה שמקשה על המשתמש לראות מה הוא חותך.
סוג 27 / סוג 42:עיצוב זה, שפותח במקור ורשם פטנט על ידי United Abrasives, מציג תחושה קשיחה יותר בזמן החיתוך, נראות מוגברת של המפעיל של החתך ויכולת לחתוך בשטף (כיוון שהרכזת המוגבהת מאפשרת לשקוע את אום הנעילה).
גרגירים שוחקים
גרגירים שוחקים הם חומרים קשים וחדים שניתן להשתמש בהם כדי לשחוק חומר אחר כאשר אחד או אחר מזיזים במגע בלחץ. גרגירי השוחקים הנפוצים ביותר כוללים:
תחמוצת אלומיניום:תחמוצת אלומיניום, הנפוץ והפופולרי ביותר בשימוש בגלגלי השחזה, הוא גרגר הבחירה לטחינת פלדה במהירות גבוהה, פלדת פחמן, פלדת סגסוגת, ברזל מחושל, ברזל יצוק, ברונזה ורוב המתכות. תחמוצת אלומיניום יש בדרך כלל עלות ראשונית נמוכה יותר עבור המשתמש, ומספקת שיעורי חיתוך טובים מאוד ועמידות אמינה.
תחמוצת אלומיניום קרמית (אלומינה קרמיקה):גרגר סינתטי תעשייתי זה נשבר בקצב מבוקר ברמת התת-מיקרון, ויוצר ללא הרף אלפי נקודות חיתוך חדשות. תחמוצת אלומיניום קרמית חזקה במיוחד משמשת בעיקר לטחינה מדויקת ויישומים בעלי ביצועים גבוהים על פלדות, סגסוגות וחומרים קשים לטחינה. קרמיקה גם נוטה לחתוך קריר יותר, תוך מזעור שינוי צבע תוך מקסום חיי המוצר.
זירקוניום (ידוע גם בשם Zirconia Alumina או Zirc):עשוי מתערובת של תחמוצת אלומיניום ותחמוצת זירקוניום, גרגר שוחקים קשיח זה עובד היטב ביישומי שחיקה בביצועים גבוהים, כולל פעולות חיתוך, על מגוון רחב של פלדות וסגסוגות פלדה. לגרגר זירקוניום עיצוב עמיד במיוחד המאפשר חיים ארוכים ויחס עלות לחתוך נמוך.
גלגל חתוך לעומת גלגל שחיקה: ההבדלים ביניהם?
לגלגלי חיתוך או לגלגלי חיתוך יש יישומים ומבנים שונים מגלגלי השחזה.
גלגלי חיתוך חותכים חלקי עבודה מחומרים קטנים בזוויות 90-מעלות, בעוד שגלגלי השחזה טוחנים חלקי עבודה גדולים מזווית נמוכה. כתוצאה מכך, גלגלי חיתוך דקים למדי מגלגלי שחיקה. דק גלגל החתוך מספק חיתוכים נקיים ומדויקים יותר.
גלגלי חיתוך משמשים לחיתוך על פני השטח ההיקפי. מַדוּעַ?
גלגלי חיתוך דקים, ולכן אינם עדיפים לחיתוך צד.
חיזוק הפיברגלס מוסיף חוזק לגלגל החיתוך. אל תשתמש בצד של הגלגל זה עלול לגרום נזק או לשבור את הגלגל.
השחזה חייבת להיעשות רק על פני הגלגל. אבל, כשזה מגיע לטחינת קצוות, שימוש בגלגל חתוך יכול להיות מסוכן. זה יכול לשבור את הגלגל בעת שימוש בצד לשחרור או שחיקה. לחומר העבודה יש פוטנציאל לחתוך את הצד המחזק של פיברגלס, מה שגורם לגלגל להידרדר. גלגלי החיתוך הדקים אינם יכולים לעמוד בפני עומס צד כבד, בעוד שגלגלי השחזה העבים יותר יכולים לעמוד בפני עומס צד חזק.
גלגל השחזה עבה יותר מגלגל חתוך. 4 1/2 אינץ' גלגל שחיקה מתכת נחשב לאידיאלי להסרת מלאי מהירה עם שירות ארוך. גלגל שחיקה מלוכד שוחק חייב להיות בעובי של לפחות 1/4 אינץ'.
בחירת גלגלי חיתוך וגלגלי השחזה
קחו בחשבון את כל הגורמים כגון גרגר שוחקים, גודל, צורה וחומר הם גורמים חשובים בבחירת גלגל החיתוך הטוב ביותר או גלגל השחזה.
הבחירה האידיאלית של גלגל חיתוך וגלגל שחיקה תלוי בסוג המתכת שאתה חותך. בהשוואה לחומר העבודה הקטן או הדק יותר, יריעות מתכת עבות דורשות גלגלי שחיקה חזקים יותר.
המפעל שלנו
החברה שלנו היא מפעל היי-טק המתכנן, מפתח, מייצר ומוכר באופן עצמאי קווי ייצור של דיסקים שוחקים אוטומטיים. מכונת הדיסקים שלנו עם כל מגע דיגיטלי, פשוט ומהיר, ידידותי למשתמש, המודולים העיקריים של המכונה שלנו משתמשים במרכז עיבוד CNC משולב כרסום מדויק, המנוע הראשי הוא Japan Panasonic, הצילינדר משתמש ב-Air TAC, החיישן משתמש באוטוניק, PLC השתמש ב-Delta, כל התצורות הללו מבטיחות שהציוד שלנו יכול לעבוד בצורה יציבה ויעילה, לייצר 6,000 יחידות ביום למשך 8 שעות. מקצועיות, מיקוד, מביאים לך מכונת שוחקים הטובה ביותר.
