ארבעה גורמים משפיעים על ייצור גלגלים שחיקה

ייצור גלגל השחיקה נקבע על ידי גורמים כמו שוחקים, גודל חלקיקים, קשיות, קלסר וכו '. מאמר זה ייתן מבוא מפורט, בתקווה לעזור לכם לבחור טחינת גלגל בעתיד.

1. מה זה אגלגל טחינה

גלגלי טחינה, הידועים גם בשם שוחקים קשורים, הם שוחקים קשורים עם צורה מסוימת (בעיקר מעגלית, עם חור דרך במרכז) וכוח מסוים, המורכבים בדרך כלל משוחקים, גודל חלקיקים, קשיות, קלסרים וכו '.

גלגל השחיקה הוא אחד הכלים השוחקים הנפוצים ביותר. זה מסתובב במהירות גבוהה במהלך השימוש ויכול לבצע טחינה גסה, גימור חצי גמר וטחינה על המעגל החיצוני, המעגל הפנימי, המטוס ופרופילים שונים של חתיכות מתכת או לא מתכת. טחינה עדינה כמו גם חריץ וחיתוך וכו '.

2. שוחקים והסיווג שלהם

שוחק הוא חומר הגלם העיקרי לייצור גלגלי השחיקה, האחראים על חיתוך בעבודה. לכן השחיקה חייבת להיות חדה ובעלת קשיות גבוהה, עמידות חום טובה וקשיחות מסוימת. הטבלה הבאה היא מבוא לארבעת סוגי השוחקים הנפוצים.

3. גרגיריות והסיווג שלו

גודל החלקיקים מתייחס לגודל של חלקיקים שוחקים, ובחירת גודל החלקיקים קשורה בעיקר לחספוס פני השטח ולפרודוקטיביות. כאשר טחינה גסה, קצבת השחיקה גדולה, וערך חספוס פני השטח הנדרש גדול, ולכן יש לבחור דגנים שוחקים גסים יותר. מכיוון שהדגנים השוחקים גסים, הנקבוביות גדולות ועומק השחיקה גדול, גלגל השחיקה לא קל לחסום ולייצר חום. כאשר טחינה עדינה, הקצבה קטנה, וערך החספוס נדרש להיות נמוך, וניתן לבחור דגנים שוחקים עדינים יותר.

באופן כללי, ככל שהדגנים השוחקים עדינים יותר, כך חספוס פני השטח טוב יותר. היישום של גלגלי השחיקה בגודל חלקיקים שונים מוצג בטבלה שמתחת

מגוון השימוש בגלגלי טחינהעם גדלי חלקיקים שונים

4. קלסרים והבחירה שלהם

הקשר הוא זה שקושר את הדגנים השוחקים זה לזה ומעניק לגלגל את הצורה והעוצמה הדרושים.

(1). קשר קרמי (V): יציבות כימית טובה, עמידות בפני חום, עמידות בפני קורוזיה, מחיר נמוך, המהווה 90%, אך שביר, לא מתאים לסדינים דקים, שאינם מתאימים למהירות גבוהה, המהירות הליניארית היא בדרך כלל 35 מ '/ש'.

(2). קשר שרף (ב): חוזק גבוה, גמישות טובה, עמידות בפני השפעה, מתאימה לטחינה במהירות גבוהה או חריצה וחיתוך, אך עמידות בפני קורוזיה לקויה ועמידות בחום (300 מעלות), וניתוח עצמי טוב.

(3). קלסר גומי (R): חוזק גבוה, גמישות טובה, עמידות בפני השפעה, מתאימה לגלגלי ליטוש, גלגלי מדריך וגלגלי טחינה דקים, אך עמידות בפני קורוזיה לקויה ועמידות בחום (200 מעלות), ניתוח עצמי טוב.

(4). קשר מתכת (M): ברונזה, ניקל וכו ', עם חוזק וקשיחות גבוהה, יכולת טובה, אך התנפחות עצמית לקויה, המתאימה לגלגלי השחיקה של יהלום וקוביות בורון ניטריד.

5. קשיות ובחירתו

הקשיות של גלגל השחיקה מתייחסת לקושי של החלקיקים השוחקים על פני גלגל השחיקה הנופל תחת פעולת הכוח הטחינה, ואינה אומרת קשיות הגלגל הטחינה. אם הקשיות רכה, זה אומר שקל ליפול את הדגנים השוחקים; אם הקשיחות קשה, זה אומר שקשה ליפול את הדגנים השוחקים.

ניתן להפוך את אותו שחיקה לגלגלים טחונים עם קשיות שונה, שתלויים בעיקר בביצועים ובכמות הקלסר ובתהליך הייצור של גלגל הטחינה.

ההבדל המשמעותי בין טחינה לחיתוך הוא שלגלגל השחיקה יש "ניתוח עצמי". בחירת הקשיות של גלגל הטחינה היא למעשה בחירת התפרקות עצמית של גלגל השחזה. יש לקוות שהחלקיקים החריפים החדים לא ייפלו מוקדם מדי, והעמומים לא ייפלו.

העיקרון הכללי לבחירת הקשיות של גלגל השחיקה הוא: בעת עיבוד מתכות רכות, על מנת למנוע מהשחיקה ליפול מטרם עת, השתמשו בגלגל טחינה קשה. בעת עיבוד מתכות קשות, על מנת לגרום לחלקיקים השוחקים העמומים ליפול בזמן, כדי לחשוף חלקיקים שוחקים חדשים עם קצוות ופינות חדים (כלומר התפרקות עצמית), נבחרים גלגלי השחיקה הרכים.

הראשון הוא מכיוון שכאשר טוחנים חומרים רכים, השוחקים העובדים של גלגל השחיקה לובש לאט מאוד ולא צריך לנתק אותו מוקדם מדי; זה האחרון נובע מכך שכאשר טוחנים חומרים קשים, השחיקה העובדת של גלגל השחיקה לובשת מהר יותר ודורשת חידוש מהיר יותר.

כאשר טחינה עדינה, על מנת להבטיח את דיוק הטחינה והחספוס, יש לבחור גלגל טחינה מעט קשה יותר. כאשר המוליכות התרמית של חומר היצירה היא גרועה, וקל להתרחש כוויות וסדקים (כמו טחינה קרביד מלט וכו '), גלגל השחיקה שנבחר צריך להיות רך יותר.