פעולת תהליך הליטוש של דיסק הדש

פעולת תהליך הליטוש של דיסק הדש

דיסק הדש הוא מוצרי המרה שוחקים מצופים במגוון גדול, הוא נחתך משוחקים מצופים בזה אחר זה כדי ללחוץ לאורך ההיקף עם דבק שנתקע על צלחת הכיסוי האחורי שנעשה, נדרש בייצור תעשייתי. עלינו לשים לב לפעולות מסוימות כאשר אנו משתמשים במאות להבים לטחינת וליטוש.

על מנת להבטיח שניתן יהיה לשלוט ביעילות על תהליך הליטוש של דיסק הדש, את תהליך הליטוש כדלקמן:

1. בדיקה אם יש בורג מכונת טחינה רופפת, מכשיר בטיחות דליפה;

2. לבישת מסכות, משקפי ראייה ובגדי עבודה;

3. אבן השחיקה צריכה להחזיק את כלי השחיקה בחוזקה, וגלגל השחיקה צריך לשמור על זווית של 15-30 מעלות עם הפנים העובדות, צעד אחר צעד, ואסור לאפשר לכוח מוגזם לגרום למומים לפני השטח;

4. בדוק אם חומר עבודת הליטוש מרותך באופן סביר, האם יש תופעת בליטה, האם הריתוך הוא פגם חלק וכו ', אם בכלל, יש לתקן אותה לפני ליטוש;

5. השתמש במשקל כלי הליטוש בעת ליטוש פני השטח של לוח הדלת. משטח חלק ומעובד בשילוב עם תרגום או תנועה סיבובית, לא כוח באמצע הדרך ושינוי זווית שרירותי;

6. בתהליך הטחינה, אם יש חורים וסדקי סיגים על פני השטח, יש ליידע את הרתך לתיקון ריתוך בזמן;

7. יש לבצע בדיקה עצמית לאחר ליטוש. לא אמורים להיות סדקים ומומים ברורים באזור הליטוש, ולא מתרת ריתוך סביב אזור הליטוש.

8. דרישות איכות של ליטוש: לאחר ליטוש, פני החלקים יהיו חלקים, ללא פגמים בריתוך, ועומק השחיקה לא יעלה על 0. 2 מ"מ;

9. לאחר שהעבודה מסתיימת, ניתק את ספק הכוח, הכניסו את הכלים בצורה מסודרת למצב המיועד ונקה את האתר לפני שעזבו את העמדה.

דיסקי הדש יכולים לקצר ביעילות את זמן הפעולה, לחסוך עלויות השחיקה, לשפר את יעילות השחיקה ויכולים להפחית את עייפות המפעילים, להגדיל את חיי המכונה ויתרונות אחרים, הנמצאים בשימוש נרחב בתעשיות או בתחומי ייצור שונים. האמור לעיל הוא הדרישות הסטנדרטיות שעליהן 100 להבים צריכים לעמוד בהם בעת טחינת פעולות.