מכונת חיתוך בלייזר צינורות היא מכונה בעלת דיוק גבוה, ברמה גבוהה, המשתמשת בקרן לייזר כדי לחתוך דרך צינורות וסורגים חלולים. זוהי מכונה מורכבת, גדולה ויקרה שיכולה לחתוך מגוון חומרים, צורות, גדלים ופרופילים לפי מפרט מדויק. לייזר צינורות משמש בתעשיות רבות, כולל ייצור רהיטים ומכשור רפואי.
למה לבחור בנו
מגוון מוצרים
אנו יכולים לספק מגוון רחב של ציוד שוחקים, לרבות מכונות חצי אוטומטיות לדיסק דש, מכונות אוטומטיות מלאות לדיסק דש, מכונות אוטומטיות מלאות לדיסקי דש גמישים, מכונות חיתוך שוחקים אוטומטיות וכו'. אנו יכולים גם לספק חומרי גלם לדיסק דש כגון דבק וגיבוי .
מוכר על ידי גורמים רבים
מותגים ידועים Saint-Gobain, 3M, Abrasive ו-Pferd בוחרים בציוד השוחקים שלנו לייצור דיסקים או גלגלים, חיתוך ושחזה. במקביל, החומרים השוחקים שלנו עברו אישור תקן CE.
ניסיון הפקה עשיר
עם למעלה מ-10 שנות ניסיון בעבודה עם יצרני שוחקים גדולים וקטנים, אנו יכולים לפרט, לתכנן, ליצור ולהתקין את המכונה המושלמת כמעט לכל יישום. לא משנה איזה סוג של דיסק דש/גלגל ייצור, חיתוך וטחינה גלגל ומכונות אריזה, אנחנו יכולים לייצר אותו על סמך הניסיון העשיר שלנו.
תקני איכות מחמירים
כל הספקים של חומרי הגלם והחלקים הנרכשים נבדקים במשותף ונבדקים באופן שוטף על ידי מחלקות הרכש, הטכנולוגיה ובקרת האיכות על מנת להבטיח כי חומרי הגלם הם כשירים. ניהול האיכות שלנו הוא שילוב של שיתוף עובדים מקיף וניהול איכות שרשרת ערך מלאה מלקוחות לספקים.
מכונת חיתוך לייזר צינורות סוג של מכונת חיתוך בלייזר שתוכננה במיוחד להתמודד עם המאפיינים והדרישות הייחודיות של צינורות. להלן פירוט של מכונת חותך לייזר צינורות וכיצד היא פועלת:
תמיכת צ'אק:חותך לייזר צינורות מתוכנן עם צ'אק מיוחד המחזיק ומסובב היטב את הצינור או הצינור במהלך תהליך החיתוך. יכולת סיבוב זו מעניקה גישה של 360 מעלות לצינור, ומאפשרת לקרן הלייזר לחתוך ללא מאמץ צורות ותבניות מורכבות.
דיוק ודיוק בחיתוך צינורות:מציע דיוק ודיוק יוצאי דופן במהלך תהליך החיתוך. חותך לייזר צינורות מסוגל לייצר חיתוכים נקיים ומדויקים, המבטיח גימור באיכות מעולה. רמת דיוק זו קריטית במיוחד בתעשיות שבהן יש חשיבות עליונה למדידות מדויקות, כמו רכב, תעופה וחלל ויישומים אדריכליים.
מכונות חיתוך צינורות רב תכליתיות:מכונות חיתוך לייזר צינורות נועדו להתמודד עם מגוון רחב של צורות וגדלים של צינורות, הכוללות צינורות עגולים, מרובעים, מלבניים ואובליים. בנוסף, יש להם את היכולת לחתוך חומרים שונים, כגון נירוסטה, פלדת פחמן, אלומיניום, נחושת ופליז. הרבגוניות המדהימה הזו הופכת אותם למתאימים למגוון רחב של תעשיות ויישומים.
חיתוך צינורות יעיל ומהיר:בהשוואה לשיטות חיתוך מסורתיות, חותך לייזר צינורות יכול לחתוך צינורות מהר יותר באופן משמעותי, מה שמוביל לפרודוקטיביות מוגברת וזמן ייצור מופחת. יתרון זה יתרון במיוחד בסביבות ייצור בנפח גבוה.
יכולות מתקדמות לחיתוכים מורכבים:חותך לייזר צינורות בעל יכולות מתקדמות המאפשרות ביצוע של חיתוכים מורכבים. מכונות אלו יכולות לבצע חיתוכים משופעים וצורות מורכבות.
מְהִירוּת.כל הזדמנות להפוך תהליך לאוטומטי לא רק מפחיתה את הזמן שלוקח לחתוך את החלקים שלך, היא גם מאפשרת זמני אספקה מהירים יותר.
דִיוּק.ידוע בזכות הדיוק שלו, חיתוך לייזר צינורות הוא אידיאלי עבור חלקים מורכבים. כאשר חותכים חלקים מורכבים לצינורות כך שישתלבו זה בזה- תהליך המכונה התמודדות- חשוב שתהיה מכונה שיכולה להתמודד עם כל סוג של חיתוך. עם מכונת חיתוך לייזר צינורות, אנחנו לא מוגבלים לחיתוכים של 45 או 90- מעלות. במקום זאת, אנו יכולים לחתוך כל סוג של צורה לקצה הצינור - בין אם זה עגול, אלכסוני או משהו אחר לגמרי.
יְעִילוּת.מכיוון שחותכי לייזר שפופרות כל כך מדויקים, תהליכים נוספים הם לרוב מיותרים. רמת יעילות זו מייעלת פרויקטים רבים, כגון ביצוע פעולות טאבינג לסימון מיקומים לרתכים. חיתוך מוקדם של חורים בצינורות מבניים תורם גם לפעולות הידוק.
גְמִישׁוּת.אם אתה צריך חלק גמיש, חותך לייזר צינור יכול לחתוך עיקולים לתוך הצינור כדי לספק טווח רחב של תנועה.
מיתוג מותאם אישית.חותכי לייזר צינורות לא רק חותכים את קצוות הצינורות, הם גם דפוסי לייזר ועיצובים על פיסת צינורות.
תמחור תחרותי.דיוק, מהירות ויעילות הם כולם גורמים שמצמצמים עלויות, מה שהופך חיתוך לייזר צינורות לחלופה חסכונית לניסור ולקידוח.
מכונת חיתוך לייזר צינורות - מה לגבי השימוש בתעשייה?
חיתוך בלייזר שפופרת עובד על ידי הפניית קרן לייזר בעלת עוצמה גבוהה לעבר האובייקט שיש לחתוך. לאחר מכן קרן זו ממוקדת בחומר וחותכת דרכו בדיוק רב. היתרון של שימוש בלייזר שפופרת על פני שיטות מסורתיות הוא שאין צורך בפעולות משניות כמו השחזה או ליטוש לאחר ביצוע החיתוך.
בנוסף, מכיוון שהצינור נשאר בחתיכה אחת לאחר החיתוך, אין צורך בעיבוד נוסף נוסף.
לייזר צינורות יש מגוון של יישומים הן בתעשייה והן במסחר. עבור יישומים תעשייתיים, לייזר צינור משמשים לעתים קרובות בהגדרות אלה עבור משימות כמו ריתוך, סימון וחיתוך. הם מתאימים במיוחד ליישומים הדורשים רמה גבוהה של דיוק.
בתוך יישומים מסחריים, לייזר צינורות יכול לשמש גם למטרות כגון ייצור שלטים או ייצור רכיבים עבור מוצרי אלקטרוניקה. הם מציעים רמה גבוהה של דיוק ומהירות, מה שהופך אותם לאידיאליים עבור משימות מסוג זה.
לייזר שפופרות נמצא כעת בשימוש במספר תעשיות. בואו נסתכל על כמה יישומים בתעשייה כדי לקבל מושג טוב יותר על צדדיות.
אלקטרוניקה וטכנולוגיה
בתעשייה זו, לייזר שפופרות יכול לחתוך חלקים קטנים ומדויקים. המכונה משמשת לעתים קרובות לייצור מתכת ויצירת עיצובים מורכבים. בנוסף, היעדר פעולות משניות פירושו שניתן להרכיב חלקים בקלות ובצורה מהירה ללא צורך לדאוג מאי דיוקים.
רכב
לייזר צינורות משמשים לעתים קרובות בתעשיית הרכב לחיתוך צינורות וסוגריים העשויים מפלדת אל חלד או אלומיניום. הם גם מקובלים לראות בעת ייצור מערכות פליטה.
תעשייה אווירית
לייזרים אלו חיוניים לחיתוך צינורות מטוס וחומרים קלים אחרים. הם גם מסוגלים לחתוך חומרים מרוכבים וחומרים מתקדמים אחרים שנמצאים בשימוש נפוץ במטוסים וחלליות.
ייצור רהיטים
בוני רהיטים משתמשים בלייזר צינורות כדי לחתוך צינורות עץ ופלסטיק במהירות ובקלות. זה מאפשר להם ליצור עיצובים וצורות מורכבים שלא היו אפשריים בשיטות מסורתיות.
מכשור רפואי
לייזר צינורות משמשים לעתים קרובות בתעשיית המכשור הרפואי ליצירת צינורות ורכיבים מורכבים מחומרים כמו טיטניום ונירוסטה.
קטגוריות לייזר
שלושה סוגים של לייזרים משמשים בדרך כלל בייצור. הם במצב מוצק, פריקת גז וסיבים. בואו נסתכל על הלייזרים הללו וכיצד הם משמשים בתעשייה.
לייזרים במצב מוצק
לייזרים אלה משתמשים במוט גבישי ליצירת אור. לאחר מכן מזרימים את המוט באנרגיה, מה שגורם לו להתפזר. ההבדל העיקרי בסוג זה של לייזר הוא שהוא משתמש במוצקים כמדיום.
לייזרים לפריקת גז
לייזרים אלה משתמשים בגז כדי ליצור אור. לאחר מכן נפרש זרם חשמלי דרך הגז שגורם לו לפלוט פוטונים. סוג זה של לייזר משתמש במצב הגזי שהוא מייצר כמדיום שלו.
לייזרים סיבים
לייזרים אלה משתמשים בסיבים אופטיים כדי להעביר את קרן הלייזר. סוג זה של לייזר משמש לעתים קרובות עבור יישומים בעלי הספק גבוה. המדיום הפעיל לסוג זה של לייזר הוא בשמו, סיב.
כיצד לבחור את חותך הלייזר הנכון
בחירת טכנולוגיית חותך הלייזר הנכונה היא החלטה מכרעת התלויה בצרכים ובאפליקציות הספציפיות שלך. הנה כמה דברים שחשוב לקחת בחשבון:
תאימות חומרים:קבע את מגוון החומרים שאתה תעבוד איתם בתדירות הגבוהה ביותר. ספקטרום הספיגה של החומר חייב להיות תואם לסוג הלייזר הנבחר, עבור עיקר העבודות. זה יעזור למנוע סיבוכים רציניים ועיבוד איטי יותר ברמות אנרגיה גבוהות יותר אשר יקטין את הרווחיות ואת חיי הפעולה של הציוד.
אזור עבודה:קחו בחשבון את גודל העבודה הטיפוסית או חתיכת חומר הגלם שאתם מצפים לחתוך. בחר מכונה עם אזור עבודה גדול מספיק כדי להכיל את העבודות הצפויות שלך. קחו בחשבון גם את העבודות הקטנות יותר. אלה עשויים לגרום לך לבחור שתי מכונות, כדי לכסות ביעילות את הטווח הנדרש.
כוח לייזר:כוח הלייזר משפיע בצורה ישירה מאוד על המהירות והעובי של הציוד. עוצמת לייזר גבוהה יותר מאפשרת חיתוך מהיר יותר בחומרים עבים יותר, אך היא משפיעה על מחיר הציוד הדורש הפחתה על עומס העבודה שלך. בחירת מכונה מוגזמת כדי להתמודד עם מיעוט מעומס העבודה שלך משפיעה על הרווחיות של כל שאר העבודות.
איכות דיוק/קרן:אם עומס העבודה הצפוי שלך דורש דיוק גבוה ופרטים מורכבים לחיתוך, שימו לב היטב לאיכות האלומה של המכונות הפוטנציאליות שאתם שוקלים. לייזרים סיבים בדרך כלל מציעים איכות קרן טובה יותר בהשוואה ללייזרי CO2, וכתוצאה מכך לחתכים עדינים יותר וחריטה חלקה יותר.
מהירות/תפוקה:שקול את נפחי הייצור וזמני האספקה שאתה רואה את עצמך דורש. לייזרים סיבים מהירים יותר מלייזרי CO2 בעת חיתוך מתכות, מה שיכול להיות חיוני עבור פעולות בקנה מידה תעשייתי - אבל זה מגדיל את הביקוש ל-CAPEX.
אוטומציה/תוכנה:הערכת תכונות מכונה המשפרות את הפרודוקטיביות ואת קלות השימוש. אפשרויות אוטומציה וממשקי תוכנה ידידותיים למשתמש יכולים לקצץ משמעותית את זמני ההתקנה וההפעלה. תוכנת קינון מתקדמת יכולה להפחית את התקורות על ידי אופטימיזציה של השימוש בחומרים, ללא עלות העבודה הגבוהה של התאמת העבודה.
תחזוקה ואמינות:הערך את דרישות התחזוקה המרומזות ואת האמינות של המכונות הפוטנציאליות. ללייזרים במצב מוצק (סיבים ודיודה ישירה) יש פחות חלקים "ניתנים לשירות על ידי המשתמש" ויותר זמן פעולה מאשר, למשל, לייזרים CO2.
Cooling וחילוץ:מערכות קירור/פליטה נאותות (פיצוץ אוויר) חיוניים לפעולה בטוחה ויעילה. ודא שהמכונה מצוידת היטב כדי להסיר אדים ופסולת במהלך תהליך החיתוך או החריטה.
סיוע בגז:שקול את סוג עזר הגז שאתה צפוי להזדקק לו. חפש מכונות בעלות צריכה נמוכה יותר כגורם בחירה. צריכת גז נתפסת לרוב כעלות קבועה, אך ניתן לשפר אותה. איכות קרן טובה יותר וחיתוך עדין יותר נוטים לדרוש רמות נמוכות יותר של סיוע בגז בגלל נפח ההיתוך/פסולת מופחתים.
תְמִיכָה:הערך את הזמינות של תמיכה טכנית ושירות עבור הציוד. ודא שהיצרן או הספק מספקים תמיכה אמינה, כולל הדרכה, סיוע בפתרון בעיות וזמינות חלקי חילוף. מחיר רכישה נמוך שאינו כולל באתר ורק תמיכה טכנית מוגבלת עשוי להפוך לנטל תפעולי, לאורך זמן.
תַקצִיב:קבע תקציב להשקעה שלך בחותך הלייזר. קחו בחשבון לא רק את עלות הרכישה הראשונית אלא גם הוצאות שוטפות כמו תחזוקה, חומרים מתכלים והספק. בטווח הארוך יותר, העבודה עשויה להיות חלק גדול מתקציב OPEX עבור חנות חיתוך לייזר, אז היו מתחשבים בהיבטי האוטומציה שיכולים להפחית את ההשפעה שיש לכך.
המפעל שלנו
החברה שלנו היא מפעל היי-טק המתכנן, מפתח, מייצר ומוכר באופן עצמאי קווי ייצור של דיסקים שוחקים אוטומטיים. מכונת הדיסקים שלנו עם כל מגע דיגיטלי, פשוט ומהיר, ידידותי למשתמש, המודולים העיקריים של המכונה שלנו משתמשים במרכז עיבוד CNC משולב כרסום מדויק, המנוע הראשי הוא Japan Panasonic, הצילינדר משתמש ב-Air TAC, החיישן משתמש באוטוניק, PLC השתמש ב-Delta, כל התצורות הללו מבטיחות שהציוד שלנו יכול לעבוד בצורה יציבה ויעילה, לייצר 6,000 יחידות ביום למשך 8 שעות. מקצועיות, מיקוד, מביאים לך מכונת שוחקים הטובה ביותר.
